icolorex.htgetrid.com/no/Spesielle materialerAndre belegg

Teknologier for galvanisering av metaller hjemme

Det er forskjellige metallbeskyttelsesmetoder som kan bidra til å redusere sannsynligheten for korrosjon. Betydningen av teknologi er å behandle overflaten til produkter med spesielle stoffer og løsninger. Dette lar deg lage en tynn, men holdbar film som forhindrer penetrering av fuktighet, oksygen, damp, aggressive elementer.

En av de mest populære er galvaniseringsteknologi eller galvanisering. Med forbehold for alle regler og handlingssekvens, kan galvanisering gjøres med egne hender.

Hvorfor galvanisering er nødvendig

Sinkbelegg eller galvanisering er en populær måte å beskytte stål mot korrosjon. Sammen med andre anodebelegg (nikkel, krom), brukes metoden oftest til anvendelse på:

  • strukturer laget av jern og andre metaller;
  • kraftoverføring tårn;
  • utstyr på skip, i havner;
  • veisperringer.

Industriell galvanisering av metallprodukter

Galvanisering brukes i bilindustrien: med hjelp av et tynt lag med sink er deler av motorsykler, motorvogner og billegemer beskyttet. Galvanisering brukes også i olje- og gassindustrien - for prosessering av rør, inkludert de største rørledningene. Teknologien brukes i produksjon av maskinvare, ledning, netting, batterier, pantelån, beslag, metall, andre stålprodukter.

Korrosjon endrer strukturen på metallet og gjør det ubrukelig. Den opprettede sølvhvite sinkfilmen fungerer ikke bare på overflaten, men metter også de øvre lagene av metallet, noe som forbedrer korrosjonsbeskyttelsen.

til innhold ↑

Funksjoner og fordeler

Betydningen av galvanisering er å lage et såkalt galvanisk par med stål eller et annet uedelt metall. Sink har en høy grad av negativ ladning (stål er mye lavere). Når et aggressivt miljø virker på overflaten av sink, blir kjemiske reaksjoner praktisk talt utelukket - produktet er pålitelig beskyttet mot skade.

Effektiv beskyttelse av metallkonstruksjoner og deler opprettholdes, mens tykkelsen på sinklaget er tilstrekkelig. Etter tynning av galvanisering avtar beleggets effektivitet, siden et lag sinkhydroksyd dannes på belegningsstedet, og dets beskyttelsesegenskaper er lave.

Galvanisering beskytter metall mot korrosjon

Sinklagets viktigste egenskap er barriererbeskyttelsen av metallprodukter. Men det anbefales å galvanisere deler av hensyn til elektrokjemisk beskyttelse, for å forbedre strukturenes utseende. Galvaniseringsmetoden har fordeler og ulemper.

Fordeler med teknologi:

  • evnen til å gjennomføre prosessen hjemme;
  • lave kostnader ved sink;
  • økning i produktstyrke;
  • motstand mot ekstreme temperaturer, virkningen av kjemi, fysiske faktorer;
  • øke levetiden til strukturen;
  • ikke-mottakelighet for oksidasjon.

Ved ulemper inkluderer behovet for spesialutstyr, enheter for galvanisering. Når du galvaniserer overflaten med egne hender, kan du ikke bearbeide den i fremtiden - sinklaget vil slite.

Du kan dekke et metallprodukt med sink hjemme

til innhold ↑

Grunnleggende galvaniseringsteknologier

For å beskytte metallet er det utviklet flere typer galvanisering - varm, kald, termisk diffusjon, elektrolytisk (galvanization). Galvanisering av produkter er nødvendig avhengig av ønsket resultat og tilgjengelighet.

Varmforsinking

Varm teknologi (ifølge Sendzimir) - er populær i bransjen, og lar deg lage belegg av høy kvalitet som varer veldig lenge. Ulempen er metodens lave miljøsikkerhet, fordi når løsningen varmes opp, frigjøres et antall skadelige kjemikalier.

Teknikken innebærer å dyppe metallet i et badekar, et brett, en annen beholder der smeltet sink er til stede. Temperaturen under prosessen skal ikke være lavere enn 460 - 500 grader, noe som er umulig å opprettholde hjemme med konvensjonelle varmeovner. Det genereres et stort strømforbruk for implementering av teknologien, som bare store bedrifter har råd til. Men sinkbelegget vil være mye sterkere enn når du bruker galvanisering.

Galvaniseringsprosessen, i henhold til de tekniske kravene fra GOST, utføres som følger:

  1. Produktforberedelse - avfetting, sylting, sandblåsing, vasking.
  2. Fluxing - påføring av en spesiell film som samspiller bedre med sink.
  3. Tørking av produktet.
  4. Dyppende metallkonstruksjoner i et badekar, der den grunnleggende sammensetningen allerede er lokalisert.
  5. Tapp for å fjerne overflødig sinkrester (kan erstattes av sentrifugering, vibrasjon).
  6. Avkjøling i vann eller luft.
  7. Inspeksjon av individet for å vurdere beleggets effektivitet.

Varmforsinking av metallkonstruksjoner

Levetiden for et kvalitetsbelegg er omtrent 50 år, så slike strukturer er vanligvis ikke billige.

til innhold ↑

Kaldgalvanisering

Et badekar, et spesielt verksted, et kammer og annet dyrt utstyr er ikke nødvendig. Du må bare kjøpe et spesialverktøy (grunning) for å lage et sinklag. Vanligvis brukes pulverblandinger, maling i spraybokser, bokser.

Gode ​​merker er:

  • sett for kaldgalvanisering av Vixen 99% sink (aerosol 520 ml);
  • sinkfylt sammensetning Zinol;
  • sammensetning av kald galvanisering Brite;
  • Zinkonol maling, sink spray.

Galvaniseringsmiddel i sprayboks

Hvordan skiller denne teknologien seg fra varmforsinking? Det krever ikke opprettelse av spesielle forhold, er ikke energikrevende, krever ikke bruk av reagenser. Som et preparat er det nok å rengjøre basen grundig med tradisjonelle metoder. Videre påføres produktet på overflaten med en børste, rulle, spray eller direkte fra sylinderen.

Grunnlaget for dette materialet er sinkpulver, som pålitelig beskytter produktet mot korrosjon. I motsetning til andre metoder, med kaldgalvanisering, vil ikke ferdige konstruksjoner ha en vakker metallisk glans, men de kan være fullstendig belagt med spesielle lakker for metall.

En rekke kaldgalvanisering er sink-lamellær, som involverer feste av deler på en snap, spraying av sammensetningen, neddykking av delen i en ovn eller i et flytende medium med et fikseringsmiddel.

til innhold ↑

Galvanisk metode

Galvanisering eller galvanisering brukes til å behandle absolutt glatte stålflater eller strukturer av andre typer metaller (til og med aluminium). Pluss - muligheten for ytterligere behandling av varen, sveising med loddesyre.

Galvanisering hjemme

Sinklaget er fikset ved hjelp av alkalisk elektrolyse. Produktet er nedsenket i en løsning av elektrolytter, hvis normer er valgt i henhold til spesielle tabeller, inkluderer installasjon av likestrøm. Under påvirkning av kjemikalier og elektrisk strøm smelter sink sammen med metallet og dekker delen pålitelig.

En av variantene av galvanisering er gulforsinking. For å oppnå den gule fargen på metallkonstruksjonene for galvanisering, brukes spesielle løsninger, og kromisering blir utført på slutten av prosessen.

til innhold ↑

Galvanisering av termisk diffusjon

Den termiske diffusjonsmetoden innebærer å varme opp produktet til en høy temperatur - fra 400 til 2000 grader. Overflaten vil bli behandlet med sink i damp.

For å implementere diffusjonsteknikken er det nødvendig med en hel produksjonslinje - spesielle enheter, utstyr, varmekamre. Men miljøsikkerheten i prosessen er tilstrekkelig, og styrken til det ferdige belegget vil være på høyeste nivå.

Teknologien for termisk diffusjonsbelegg av metalldeler med sink

Etter å ha blitt plassert i en varm sinkløsning, senkes delen ned i en trommelovn, som roterer i tre timer og får sinklaget til å stivne. Etter å ha losset trommelen fra ovnen, avkjøles den sakte, deretter tas produktet ut. Etter det passerer passiveringsløsninger langs overflaten, og gir belegget immunitet mot virkningen av luft. Deretter tørkes detaljene igjen, etter at gjenstandene er klare for salg.

til innhold ↑

Termisk sprøyting av sink

Først smeltes pulverisert sink, deretter føres det til delen i en gasstrøm. Etter å ha truffet en metalloverflate, dannes et tynt beskyttende lag som likner vekter. Siden det vil være mange porer på motivet, trenger objektet ytterligere lakk.

Typisk utføres opprettelsen av en sinkbarriere ved termisk sprøyting i forhold til maskiner, utstyr, metallkonstruksjoner, som er store og ikke passer i badekar og ovner. Lokal påføring av sink er ikke mulig.

Termisk påføring av sink

til innhold ↑

Galvanisering hjemme

Med egne hender er det mulig å utføre bare to metoder for galvanisering - kald og galvanisk. Disse metodene er enkle, rimelige, krever ikke store økonomiske investeringer.

Produktgalvanisering

Før elektrokjemisk galvanisering må du forberede delen godt. For å gjøre dette blir det vasket, rengjort, syltet, avfettet. Alle handlinger krever nøyaktighet, nøyaktighet. Som en aktuell kilde kan du bruke et vanlig bilbatteri eller lader for 6 - 12 volt, 2 - 6 ampere.

Tilstedeværelsen av flis, defekter, beleggtykkelse påvirkes sterkt av de opprinnelige overflatedataene (relieff, bøyekompleksitet), strømtetthet per arealenhet, temperaturen på elektrolyttløsningen. Den siste er ethvert sinksalt som kan oppløses i vann.

Denne løsningen fungerer best:

  • sinksulfat - 400 g;
  • magnesium eller ammoniumsulfat - 100 g;
  • natriumacetat - 30 g;
  • vann - 2 liter.

Utstyr og materialer for galvanisering

Du kan ta en vanlig batteri-elektrolytt (vann og svovelsyre) og injisere sinkpulver til reaksjonen stopper. Arbeid skal bare utføres i et godt ventilert område ved hjelp av hansker, en åndedrettsvern og briller.

Gjenstanden legges i et glassfat (kan erstattes med vinylplast), festet til kanten av beholderen. Elektrolytten filtreres, helles i oppvasken. Gjør deretter kjemisk aktivering - produktet legges i løsning i 10 sekunder, fjernes, vaskes med vann. Etter at du kan gå videre til galvaniseringsprosedyren.

En sinkelektrode blir forberedt - et hull blir boret i ethvert stykke sink, en kobbertråd trees gjennom og henges opp i en beholder. Det er ønskelig at overflatearealet til elektroden er lik delen som skal behandles. Koble kobbertrådene til strømkilden minus minus til selve produktet. Så påvirk delen 10 til 40 minutter. Resultatet er et sinkbelegg av høy kvalitet.

til innhold ↑

Selvkald galvanisering

Malingsbelegg er enda enklere. Maling i seg selv er en spesiell form for sink, så effektiviteten av prosedyren vil være ganske høy.

Først må du kjøpe grunnleggende materiale, nøye lese sinkinnholdet (vanligvis fra 85%). Hvis pakken indikerer at sammensetningen er følsom for kvaliteten på preparatet av basen, er det viktig å føre den forsiktig. Noen malinger krever fortynning med et løsningsmiddel eller etterfølgende behandling med toppstrøk.

Sammensetning for kaldgalvanisering av Galvanol

Sprayprodukter er klare til bruk.De resterende materialene selges i to-pakningsform: sinkpulver er i en flaske, og en flytende bindemiddelkomponent i den andre. I samsvar med de angitte proporsjonene blir disse komponentene blandet (vanligvis fra 1: 1 til 1: 3). Det er nødvendig å blande midlet veldig godt, siden på grunn av den høye tettheten, blir sammensetningen kontinuerlig stratifisert. Du kan begynne å jobbe bare etter at du har sørget for at massen er jevn.

Tegning av en detalj utføres ved en temperatur på + 5 ... + 40 grader, fuktigheten skal ikke være lavere enn 30%. Ta på deg vernebriller, hansker, en åndedrettsvern, rommet er regelmessig ventilert. Bruk midlene med en rulle, børste, sprøytepistol, etter fullstendig tørking (24 timer) er det lov å male produktet på passende måte.

Hvis det er galvanisert i to lag, og la det tørke i 30 minutter, vil produktets levetid være minst 10 år. I tillegg til farging er andre behandlingsmetoder tillatt. Så er mestere ofte interessert i om det er mulig å koke jernholdige metaller etter galvanisering? Kaldgalvaniseringsteknologi innebærer påfølgende sveising, så det lønner seg å avklare hvordan du skal sveise delen og utføre arbeidet.

Ved bruk av galvaniseringsteknologi er det mulig å pålitelig beskytte produkter mot korrosjon. Som et resultat er det en sjanse med egne hender til å skape et sterkt belegg og seriøst spare på det gjentatte kjøpet av produkter.

Legg til en kommentar

maling

lim

Verktøyene